近年来，烧结烟气NOx的控制方法主要是选择性催化还原法(SCR)，已成功在各大型钢铁企业推广应用。在SCR系统运行过程中，复杂的烟气成分会使催化剂活性降低，最终失活形成废弃物。2019年生态环境部等五部联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》提出，到2025年底前，全国力争80%以上的钢铁产能企业完成超低排放改造。因此，根据测算，未来我国烧结工序废SCR催化剂产生量将会达到约10万m3/年，成为钢铁行业又一种典型固体废弃物。在新版《国家危险废物名录》中，已明确将废SCR催化剂归为环境治理行业来源的“HW50废催化剂”。按照国家危险废物的管理要求，废催化剂的产生、储存、处置等过程将受到严格管制，处理难度大幅提高。随着钢铁企业“固废不出厂”新发展理念逐步实施，如何高效清洁利用这些废催化剂，缓解其给环境和企业带来的困扰，已成为钢铁行业绿色发展过程中急需解决的关键共性难题。
近日，实验室龙红明教授团队在废弃SCR催化剂资源化利用领域取得新进展，该课题组提出了烧结烟气脱硝产生的废SCR催化剂在钢铁生产流程内部高效清洁利用的新路径。该技术既解决了企业危废难处理的困难，又实现了废SCR催化剂的无害化、资源化利用。通过将废催化剂与烧结磁铁矿混合预制粒后进行复合造块，获得了性能优良的高质量含钛烧结矿。该工作以“Recycling of waste V2O5-WO3/TiO2 catalyst in iron ore sintering process via a pre-balling approach”为题，发表在美国化学会旗下期刊ACS Sustainable Chemistry & Engineering上。该期刊为绿色可持续发展科学和技术领域的国际知名期刊，在中科院SCI分区中位于一区。论文以安徽工业大学为第一单位，安徽工业大学和加拿大西安大略大学为共同通讯单位，安徽工业大学钱立新老师为第一作者，龙红明教授和加拿大Chunbao Charles Xu院士为共同通讯作者。该工作得到了国家自然科学基金、国家留学基金委的资助。
（撰写：钱立新 审核：冉松林 龙红明）
